為更好地促進(jìn)科技沙龍活動落實落地，進(jìn)一步提高技術(shù)研發(fā)人員的積極性，七所高科結(jié)合自身當(dāng)前研發(fā)和深耕領(lǐng)域，8月20日下午特邀請電子科技大學(xué)曾志教授、天津大學(xué)申俊琦教授在公司三樓會議室，做“熱加工工藝智能設(shè)計與優(yōu)化術(shù)”和“機(jī)器人焊接系統(tǒng)在大型工程結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用”專題學(xué)術(shù)講座分享。講座由七所高科研發(fā)中心主任高忠林主持，研發(fā)中心、項目部、市場部等相關(guān)技術(shù)人員聆聽了本次講座。

作為中國焊接學(xué)會焊接力學(xué)及結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造專業(yè)委員會委員和四川省智能機(jī)器人工程研究中心副主任，曾志教授從數(shù)字化制造的背景和意義、數(shù)字模型驅(qū)動涵、數(shù)字模型驅(qū)動機(jī)器人增材制造、數(shù)字模型驅(qū)動的典型案例等方面入手，詳細(xì)地闡述了數(shù)字化智能制造對于當(dāng)下制造業(yè)的重要意義，分享了其團(tuán)隊在數(shù)字化模型驅(qū)動這一重要科研領(lǐng)域中的研究心得和成果，通過“數(shù)字模型驅(qū)動機(jī)器人增材造”、“智能工藝設(shè)計與優(yōu)化系統(tǒng)”等應(yīng)用案例，全面展示了如何通過數(shù)字模型驅(qū)動技術(shù)建立數(shù)智化生產(chǎn)模型，從而達(dá)到“以虛映實”、“以虛補(bǔ)實”、“以虛預(yù)實”的目的，進(jìn)而全方面地提高制造生產(chǎn)效率和節(jié)約生產(chǎn)成本。

曾教授介紹，“加快發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)，促進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實體經(jīng)濟(jì)深度融合”是黨的二十大報告中提出的建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的重大任務(wù)。未來制造業(yè)，數(shù)據(jù)將逐步成為驅(qū)動生產(chǎn)力躍遷的核心要素，不斷促進(jìn)勞動者、勞動資料、勞動對象及其優(yōu)化組合的躍升。數(shù)字模型作為形成新質(zhì)生產(chǎn)力的優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)要素，未來將具有廣闊的發(fā)展和應(yīng)用前景。

隨后，中國焊接學(xué)會機(jī)器人與自動化專業(yè)委員會、金屬焊接性與焊接材料專業(yè)委員會委員申俊琦教授分享了其項目團(tuán)隊圍繞國內(nèi)工程機(jī)械制造領(lǐng)域中，特別是盾構(gòu)機(jī)制造領(lǐng)域中，焊接生產(chǎn)制造自動化裝備及關(guān)鍵技術(shù)研制與開發(fā)的實際需求，針對盾構(gòu)機(jī)零部件類型繁多、形狀尺寸各異且多為非標(biāo)件的特點，所進(jìn)行的盾構(gòu)機(jī)零部件固定式與移動式機(jī)器人焊接工作站系統(tǒng)研制、配套機(jī)器人焊接工藝開發(fā)以及視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)等方面的相關(guān)工作。

相比于傳統(tǒng)自動化焊接生產(chǎn)線，將機(jī)器人焊接系統(tǒng)應(yīng)用在盾構(gòu)機(jī)制造過程中，由于受到受復(fù)雜的技術(shù)要求和工程規(guī)模等因素的影響，其設(shè)計和實施難度極大。為了大幅提升盾構(gòu)機(jī)零件的焊接穩(wěn)定性和適用性，其團(tuán)隊從無到有，循序漸進(jìn)地自主研發(fā)了多種焊接機(jī)器人工作站和視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，其間經(jīng)歷了無數(shù)次的實驗和試錯，最終才得以順利實現(xiàn)目標(biāo)，取得了一系列創(chuàng)新突破性成果。

講座最后，兩位教授耐心解答了現(xiàn)場提問人員的疑惑，同時也勉勵各位技術(shù)研發(fā)人員，要時刻保持對于新技術(shù)、新方向的好奇心和求知欲，科研工作需要的是耐心和毅力，只有付出汗水和辛勞，才能最終收獲技術(shù)突破的喜悅。

本次講座為公司后續(xù)開展有組織的科研工作打下了堅實的基礎(chǔ)，進(jìn)一步鼓勵全體研發(fā)人員邁向高水平科研目標(biāo)，激發(fā)了技術(shù)人員對科研工作的熱情，為打造國內(nèi)一流焊接品牌，促進(jìn)七所高科高質(zhì)量發(fā)展做好強(qiáng)有力的支撐。